Geri dönüşüm sektöründe sıra dışı yatırımcıların rakiplerine fark oluşturacak doğru yatırımı yapması için Monomex çift vidalı extruder ile geri dönüşüm yapması gerekmektedir.
Kalsit plastik endüstrisinde dolgu malzemesi olarak bilinir ve genellikle plastik malzemeleri ucuzlatmak için yüksek oranlarda plastik malzemelerin içine karıştırılarak (kompaund edilerek) kullanılır.
Türkçe de tam karşılığı karıştırma olan farklı malzemelerin bir araya getirilerek yüksek sıcaklıkta eritilerek basınç altında karıştırılması plastik sektöründe Kompaund olarak kullanılmaktadır.
Masterbatch üreticilerinin arkasındaki büyük güç monomex daha kaliteli ve daha verimli üretim sürekli sağlamak için sektörde çalışmaktadır. Daha karlı bir Masterbatch üretimi yapmak isteyen akılllı yatırımcılar için gerekli destek Monomex tarafından sağlanmaktadır. Masterbatch Extruderi konusunda uzman Mühendis kadromuz ile üretimin kimyasını görüşerek daha doğru yatırımlar yapabilirsiniz.
Masterbatchlerin Plastik sektöründe kullanıldığı genel prosesler; enjeksiyon, şişirme, film, ekstrüzyon (levha, profil), kalender, rotasyondur.
Masterbatch granüller Polietilen, Polipropilen, Polistiren, ABS, EVA, mühendislik plastikleri ve özel compaundlarda renklendirici ve özellik değiştirici olarak kullanılabilmektedir.
Masterbatchlerin; organik pigment masterbatchler, inorganik pigment masterbatchler ile mineral dolgular, katkı masterbatchler, siyah masterbatch, beyaz masterbatch olarak çeşitli üretimleri mevcuttur. Bu üretimlerin nasıl yapıldığına ve doğru makine seçimi için lütfen bizimle irtibata geçin.
Masterbatch nedir açıklarsak ve Masterbatch üretiminin gerçek tarifini yaparsak:
Masterbatchler yüksek performanslı organik, inorganik pigmentler ile orijinal polimer ham madde bileşimi ile üretilir. Antisplit masterbatch üretiminde ise normal masterbatch üretiminde olduğu gibi yüksek oranda dolgu malzemesinin ana taşıyıcı ham madde içine yüklenmesi neticesinde elde edilen masterbatchtir. Burada kullanılan dolgu malzemeleri genelde Kalsit (CaCO3) ve talk malzemeleridir. İki farklı malzemenin birbiri ile bağdaşması zor bir durumdur. Bu nedenle burada makine seçimi ve kullanılan katkılar üretimin kolaylaşmasında, yüklenen dolgu malzemelerinin miktarının artmasında ve ürün kalitesinde önemli etkendir. Antisplit masterbatch yapımında çeşitli katkılar kullanılır. Bunlar PE wax, Çinko stearat, kalsiyum stearattır. Özellikle wax içindeki solvent dikkate alınmalı kendiliğinden alev alma sıcaklığı yüksek solventli wax kullanılmalıdır.
Örnek bir formülasyon verirsek:
Bütün formülasyonlarda masterbatch akışkanlığı boyanacak hammadde akışkanlığından yüksek olması gerekir. Masterbatch üretim süreci Mono ve tailor made olarak 2 kısıma ayrılır. Mono üretiminde ana renkler çalışılır. Tailor made yani renk eşleştiermede ise renkler karıştırılarak istenilen renk kodun göre üretim yapılır.
Masterbatch üretimde 3 metot kullanılır:
1. Ön karışım ile malzemeleri tek dozajlamayla monomex çift vidalı extrüdere tek bölgeden besleme.
2. Ayrı besleme ile malzemleri ayrı dozajlamalarla monomex çift vidalı extrüdere farklı bölgelerden besleme.
3. Renklerdirme ile malzemeleri ayrı dozajlamayla monomex çift vidalı extrüdere tek bölgeden besleme.
Çift vidalı ekstruderimizle, ön karışım veya ayrı besleme veya renklendirme işlemi olsun, masterbatch formülasyonlarınız için mükemmel makine konfigürasyonunu sunabiliriz. Özellikle Siyah masterbatch üretiminde ön mixerleme yaparak Pigmentin proses ajanları dispergatör ile kaplanması agreagasyonun önüne geçer. Hedeflediğiniz doğru masterbatch üretimi için hangi süreçte hangi metodun kullanılacağına dair firmamızla irtibata geçiniz.
En son kataloglarımıza ve diğer indirilebilir içeriklerimize göz atın.
Ürün ve hizmetlerimiz hakkında daha fazla bilgi ve size uygun üretebileceğimiz çözümler için bize ulaşın.
Enerji Verimli + Mekanik Dayanıklı + Kullanıcı Odaklı
Ekstrüder Sistemleri
Monomer Extruder Makine Mühendislik San. ve Tic. Ltd. Şti. 2024 © Tüm Hakları Saklıdır.