Would you like to view this page in English Arrow Icon

Uzmana Sor

Img 20200222 103942
Uygulamanız için doğru içerik dozajlama sistemini nasıl seçersiniz? Dozajlama Sistemlerinin Seçilmesi…metlerimize ilişkin gelen soruları uzmanlarımızın nasıl yanıtladığını görüntüleyin.

Uygulamanız için doğru içerik dozajlama sistemini nasıl seçersiniz? Dozajlama Sistemlerinin Seçilmesi…

Birçok endüstride kullanılan besleme sistemleri, volümetrik yani hacimsel olarak akıtılan malzemelerin işlenmesi için kullanılmaktadır. Üretim işlemleri sırasında tahrik ünitelerinin hareketlerine bağlı olarak klape, vida, konveyör veya benzeri besleme sistemleri kullanılmaktadır. Bu sistemlerde besleme homojen yani sürekli belirli bir sabit akışta olmaz. Bu sorun malzeme yapısında farklılıklar oluşmasına neden olur. Malzemeler homojen bir yapı dağılımda olmadığından gerekli fiziksel ve kimyasal özellikleri karşılayamaz. Bu sıkıntıyı aşmak için birçok Ar-Ge çalışması yapılmıştır.

Hem elektriksel komponentlerin özelliklerinin geliştirilmesi hem yazılım hem de mekanik gelişmeler yeni besleme sistemlerinin gelişimine kaynak oluşturmuştur. Çözüm arayan mühendisler, hazne içerisindeki malzemenin sürekli akıtılması ile akıştaki ağırlık kaybını zamana göre hesaplayarak debi hesabı yapabilmişlerdir. Bu şekilde yapılan besleme sistemlerine de “Ağırlık Kaybı” ile adlandırılmaktadır.

Farklı endüstriyel uygulamalar için daha ucuz ve sapmaları daha fazla olan yöntemler de geliştirilmiştir. Kullanıcılar tarafından “Ağırlık Kazanımı” olarak adlandırılan bu sistemde akıtılan malzemeler bir hazne içine akıtılarak tek tartım ünitesi kullanılır. Bu besleme sisteminde bütün malzemeler tek bir haznede tartıldığı için üst üste akıtılarak biriktirilmektedir. Biriktirilme sırasında haznede özgül ağırlığı farklı olan malzemeler yer çekimi etkisi ile hareket ederek haznenin alt kısmına doğru birikir. Bu yığılma homojen bir yapı oluşmasını engeller ve tekrar bir karışım işlemine gerek duyar. Özellikle Banbury gibi karıştırma makinelerinde tek haznede karışım yapıldığı için karışan kütle belirli bir miktar homojen hale gelebilir. Diğer bir dezavantaj ise; yük hücreleri üzerindeki bir hazneye akıtılan malzemenin ağırlık doğruluğu, akıtılan kabın tam ölçekli yükünün artı ürünün bir fonksiyonudur. Başka bir deyişle, hem makro hem de mikro bileşenleri aynı kaba eklemek üzere tasarlanmış bir sistem, daha küçük miktarları doğru bir şekilde tespit edemeyebilir.

 

Karışımda daha fazla homojen yapı ve kontrollü sıcaklık ile basınçta sürekli bir akış isteniyorsa tek çözüm çift vidalı extruder de mükemmel dispersiyon elde edilebilir. Daha hızlı ve kısa sürede üretim yapabilmek için kullanılan Çift vidalı extruder de besleme sistemi ise sadece Ağırlık Kaybı ile gravimetrik besleme sistemidir.    

Genel besleme işleminin en verimli şekilde gerçekleştirilmesini sağlamak amacıyla, tüm bu seçeneklerin dozajlama sistemi üreticisiyle görüşülmesi önemlidir.

İletişim

En son kataloglarımıza ve diğer indirilebilir içeriklerimize göz atın.

İndirilebilir İçerik

Ürün ve hizmetlerimiz hakkında daha fazla bilgi ve size uygun üretebileceğimiz çözümler için bize ulaşın.