Экструдер для горячего клея

Наиболее распространенными термопластами, используемыми сегодня для склеивания, являются:

• сополимеры этилена и винилацетата (ЭВА),
• сополимеры стирола-изопрена-стирола (СИС);
• сополимеры стирола, бутадиена и стирола (СБС);
• сополимеры этилена и этилакрилата (ЭЭА);
• Полиуретановый реактив (PUR)

В общем, эти полимеры сами по себе не обладают всеми эксплуатационными характеристиками, необходимыми для конечного продукта. Таким образом, в состав клея добавляются различные добавки, такие как смолы, воски, антиоксиданты, пластификаторы и другие материалы, для улучшения характеристик полимера.

Работайте без ограничений с теми рецептурами, которые найдете. Вы можете точно дозировать и дозировать широкий спектр уникальных ингредиентов. С помощью двухшнекового экструдера MEX T вы можете получить идеально диспергированный и однородный клей-расплав с его превосходной способностью к смешиванию.

Обеспечьте одинаковое качество каждой партии при непрерывном производстве с помощью двухшнекового экструдера для горячего клея MEX T.

Шнеки двухшнекового экструдера MEX T спроектированы как модульная система и индивидуально сконфигурированы для удовлетворения требований каждой линейки продуктов. Пластификация/разжевывание, плавление, смешивание, гомогенизация, аэрация и испарение материала происходят на протяжении всей секции шнекового процесса.

Гравиметрические дозаторы Monomex дозируют жидкие смолы и/или пластификаторы в желаемых количествах контролируемым образом. Таким образом, пропорции в рецептуре не изменяются и не возникает нерегулярной структуры. За счет применения вакуума в технологической части экструдера из потока продукта удаляются грязные газы, влага и летучие органические элементы.

Клеи, чувствительные к давлению, можно доставлять непосредственно в системы нанесения, обрабатывать в процессе эксплуатации, гранулировать и измельчать в порошок и даже разливать в контейнеры. Клеи-расплавы обычно гранулируют путем резки под водой.