Переработка

Производство термопластического материала с улучшенными свойствами с использованием одношнекового и двухшнекового экструдера.

Благодаря инновационной технологии производства она направлена на переработку пластиковых отходов в продукцию с первоначальными эксплуатационными характеристиками. Вторая цель — получить пластик с превосходными свойствами путем переработки с добавками.

Для этого пластиковые отходы с низкой насыпной плотностью, которые трудно перерабатывать, сначала будут фильтроваться в расплавленном состоянии в одношнековом экструдере, а затем в расплавленном состоянии поступать в двухшнековый экструдер для получения продукции высокого качества при низких затратах.

Благодаря этому методу количество раз, когда продукт можно будет переработать, как минимум удвоится, поскольку пластик не будет подвергаться тепловым нагрузкам снова и снова. При желании будут добавлены дополнительные характеристики, такие как механическая прочность, устойчивость к разрыву и ультрафиолетовому излучению.

При традиционном процессе переработки структура пластмасс ухудшается в результате термической обработки или они превращаются в продукт второго качества или с более низкими свойствами. Monomex Инновационная технология производства и система переработки в одном процессе устанавливают новые стандарты в дальнейших процессах. Термопластики могут быть полностью переработаны с помощью этого энергосберегающего процесса, гарантирующего высочайшее качество.

Утилизация остатков производства, обязательства по энергосбережению и необходимость получения технической продукции по конкурентоспособным ценам являются самыми большими преимуществами, которые поддерживают выход новой технологии Monomex на рынок. Например, чтобы устранить негативное воздействие 5-10% ПЭТ-материалов в таких отходах, как упаковка из полипропилена, ламинированные автомобильные текстильные изделия на основе полипропилена и подгузники, компания Monomex разработала систему, в которой вводятся реактивные добавки, улучшающие совместимость, такие как EPDM, эластомер и т. д. добавляются в рецептуру, и механическая переработка может быть произведена за один раз. . С помощью этой системы наполнители, такие как кальцит и тальк, можно перерабатывать в материалы на основе пластомеров с той же рецептурой для получения конечного продукта за один прием.

Возможность переработки различных типов пластиковых материалов с использованием высокопроизводительных экструдеров совместного вращения представляет собой прекрасную возможность для «новичков в отрасли», которые хотят модернизировать существующие машины, которые в настоящее время занимаются переработкой пластика, модернизировать свои существующие системы и воспользоваться преимуществами хорошо рекламируемый рыночный потенциал, который можно увидеть во многих странах. Это осознанность. Утилизация остатков производства, обязательства по энергосбережению и необходимость получения технической продукции по конкурентоспособным ценам являются самыми большими преимуществами, которые поддерживают выход новой технологии Monomex на рынок.

Экономика замкнутого цикла становится реальностью только тогда, когда она обеспечивает достаточную экологическую и экономическую устойчивость. Принимая во внимание это требование, MONOMEX подготовил новое предложение ПРОЕКТА ПЕРЕРАБОТКИ для мира вторичной переработки. Благодаря оригинальной тандемной комбинации одношнекового экструдера и двухшнекового экструдера, вращающегося в одном направлении, это новое решение обеспечивает реальную добавленную стоимость переработанных продуктов.

Преимущества:

• Полная переработка и объединение за один шаг
• Переработанный термопластик может производиться в соответствии со свойствами исходного сырья или с более высокими физическими и химическими свойствами, отвечающими потребностям.
• Максимум. снижение термического стресса; Поскольку количество термических обработок переработанного термопластика будет сокращено, ухудшение структуры соединения продукта будет предотвращено при каждом нагреве, что приведет к повышению качества продукта.
• Производство, экономящее энергию и время
• Добавленная стоимость в цепочке поставок
• Широкий спектр применения / макс. Гибкость